Москва 8 (901) 519-39-36 (812) 320-15-64 Санкт-Петербург

LOCTITE HB S209

LOCTITE HB S209


Однокомпонентный жидкий полиуретановый клей для производства конструкционных элементов из деревосодержащих материалов

Область применения: шиповое соединение.

PURBOND HB S209 является однокомпонентным жидким полиуретановым клеем. Отверждение клея происходит под действием влажности воздуха, а также влаги, содержащейся в древесине, что приводит к образованию прочной, нехрупкой плёнки. Небольшое пенообразование клея во время отверждения вызвано химической реакцией и является нормальным.
LOCTITE HB S209 произведён без добавления растворителей или формальдегидов и классифицируется как тип 1 в классификации клеев и имеет сертификаты и допуски.

Характеристики
• основа — изоционатный преполимер;
• консистенция — хорошие реологические свойства;
• время сборки — 20 минут;
• время прессования/время отверждения — 50 минут;
• вязкость по Брукфильду — примерно 24,000 mPa.s (Sp.6 / 20 rpm / 20°С, измерения проведены в период между 16 и 36 часами после производства);
• цвет — бежевый;
• плотность — 1,160 kg/m3;
• сухой остаток — 100% без волокон и абразивных наполнителей;
• пожароопасность — огнестойкий;
  • стойкость — к слабым щелочам, кислотам и растворителям.  

Указания по использованию

Подготовка
LOCTITE НВ S209 является однокомпонентным продуктом и наносится с помощью замкнутой системы прямо из контейнера, в котором он поставляется. Автоматическая система шипового сращивания должна иметь соответствующую систему клеенанесения. Все части оборудования, контактирующие с клеем, должны быть обработаны перед началом эксплуатации разделительным средством или разделительной пастой LOCTITE.

Содержание влаги в древесине
Содержание влаги в склеиваемых поверхностях шипового соединения не должно быть менее 8 %. Разрешенный верхний предел содержания влаги в древесине определяется с учётом национальных стандартов (например, EN 385/EN 386 или DIN 68140), но не должен превышать 18 %. Согласно стандарту DIN 68140-1, максимально разрешённая разница в содержании влаги между двумя склеиваемыми оконечностями составляет:
• для одиночных деталей, склеенных на шип — максимум 5 %
• для многослойных ламелей, склеенных на шип при изготовлении клееного бруса — максимум 4 %.
Согласно стандарту EN 385, максимально допустимая разница в содержании влаги в древесине между окончаниями одной заготовки не должна превышать 5 %.

Нанесение клея
Нанесение клея происходит при помощи специальной системы (контактный или бесконтактный). В зависимости от узла клеенанесения количество клея изменяется в пределах 120 – 160 гр/м2. Наносить клей на прессуемый шиповой профиль нужно равномерно. После этого компоненты немедленно подвергнуть прессованию.

Время сборки
Склеиваемые компоненты нужно соединить друг с другом и немедленно и подвергнуть прессованию, но не позже 20 минут с момента начала нанесения клея. Это максимально допустимое время сборки. Более высокие температуры и более высокая влажность укорачивают время сборки. Абсолютно естественно, что клей сохраняет клеящую способность даже во время прессования.

Время отверждения
Время отверждения клея составляет 50 минут при температуре 20 °С и 65 % влажности воздуха.

Прессование
Оборудование для прессования (в зависимости от длины шипов и профиля) должно гарантировать точность сборки.

Дальнейшая обработка

Компоненты могут быть подвергнуты дальнейшей обработке после окончательного отверждения клея.  

Время хранения после склейки
Склеенные компоненты нужно выдержать по крайней мере два часа при температуре 20 °С после окончания прессования.

Назад в раздел