Москва 8 (901) 519-39-36 (812) 320-15-64 Санкт-Петербург

LOCTITE HB S049

LOCTITE HB S049


<font size="1">
  <br />
</font>
<p><font size="3">Однокомпонентный полиуретановый клей для производства конструкционных элементов из деревосодержащих материалов </font><font size="2">
    <br />
   </font></p>
<font size="2"> Область применения — шиповое соединение. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"><strong> LOCTITE HB S 049</strong> является однокомпонентным жидким полиуретановым клеем. Отверждение клея происходит под действием влажности воздуха, а также влаги, содержащейся в древесине, что приводит к образованию прочной, нехрупкой пленки. Небольшое пенообразование клея во время отверждения вызвано химической реакцией и является нормальным. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Продукт произведен без добавления растворителей или формальдегидов. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Основа — изоционатный преполимер. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Консистенция — хорошие реологические свойства. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Время сборки — 4 минуты. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Время прессования/отверждения — 10 минут. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Цвет — бежевый. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Вязкость по Брукфильду — примерно 24,000 mPa.s (Sp.6 / 20 rpm/20 °С). </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Измерения проведены в период между 16 и 36 часами после производства. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Плотность — 1,160 kg/m3.
  <br />

  <br />
Сухой остаток — 100 % без волокон и абразивных наполнителей. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Пожароопасность — огнестойкий. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Стойкость — к слабым щелочам, кислотам и растворителям. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />

  <br />
<strong>Упаковка: </strong>бутылка 0,8 кг, бочка 50 кг, бочка 200 кг, куб 1000 кг.
  <br />

  <br />
</font><font size="2"> <strong>Подготовка </strong></font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> <strong>LOCTITE НВ S049</strong> является однокомпонентным продуктом и наносится с помощью замкнутой системы прямо из контейнера, в котором он поставляется. Автоматическая система шипового сращивания должна иметь соответствующую систему клеенанесения, способную наносить LOCTITE НВ S049. Все части оборудования, контактирующие с клеем, должны быть обработаны перед началом эксплуатации LOCTITE-разделительным средством или LOCTITE-разделительной пастой. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> <strong>Содержание влаги в древесине </strong></font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Содержание влаги в поверхностях шипового соединения, которые должны быть склеены, не должно быть менее 8 %. Разрешённый верхний предел содержания влаги в древесине определяется с учетом национальных стандартов (например EN 385 / EN 386 or DIN 68140), но не должен превышать 18 %. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> В соответствии со стандартом DIN 68140-1, максимально разрешённая разница в содержании влаги между двумя оконечностями, которые должны быть склеены, составляет: </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> •    для одиночных деталей, склеенных на шип: макс. 5 %; </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> •    для многослойных ламелей, склеенных на шип при изготовлении клееного бруса: макс. 4 %. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> В соответствии со стандартом EN 385, максимально допустимая разница в содержании влаги в древесине между окончаниями одной заготовки, которые должны быть склеены, не должна превышать 5 %. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"><strong>Нанесение клея</strong></font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Нанесение клея происходит при помощи специальной системы (контактный или бесконтактный узел клеенанесения, если необходимо с соответствующими разрешениями). В зависимости от узла клеенанесения, количество наносимого клея изменяется в пределах 120 — 160 g/m2. Должно быть гарантировано равномерное нанесение клея на прессуемый шиповой профиль. После этого компоненты немедленно подвергаются прессованию. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><strong><font size="2">Время сборки</font><font size="2"> </font></strong><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> Склеиваемые компоненты должны быть соединены друг с другом и немедленно подвергнуты прессованию, но не позднее 4 минут с момента начала нанесения клея, (максимально допустимое время сборки). Максимально допустимое время сборки реагирующего с влагой LOCTITE НВ S049 зависит от климатических условий помещения, в котором происходит процесс сборки. Более высокие температуры и более высокая влажность сокращают время сборки. Абсолютно естественным является то, что клей сохраняет клеящую способность даже во время прессования. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><strong><font size="2">
    <br />
   </font><font size="2">Время отверждения</font></strong><font size="2">
  <br />
</font><font size="2">Время отверждения клея составляет 10 минут при 20 °С и 65 % влажности воздуха. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><strong><font size="2">
    <br />
   </font><font size="2">Прессование</font></strong><font size="2">
  <br />
</font><font size="2">Применяемое оборудование для прессования (в зависимости от длины шипов и профиля) должно гарантировать точность сборки. (В соответствии со стандартами EN 385 и/или DIN 68140-1 или национальными стандартами). </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><strong><font size="2">
    <br />
   </font><font size="2">Дальнейшая обработка </font></strong><font size="2">
  <br />
</font><font size="2">Компоненты могут быть подвергнуты дальнейшей обработке после прохождения времени окончательного отверждения клея. </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"> </font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2"><strong>Время хранения после слейки </strong></font><font size="2">
  <br />
</font><font size="2">Склеенные компоненты должны быть выдержаны в течении по крайней мере 2 часа при температуре 20 °С после окончания прессования.</font><font size="3"> </font>

Назад в раздел